螺桿轉速對阻燃PA產品性能從兩個方面產生作用，一方面，高轉速時，螺桿的剪切力大，對物料的熔融、混合產生積極作用，不利因素是高剪切增加了螺桿與物料間的摩擦，螺桿與筒體間的摩擦，這兩種摩擦產生大量的熱量，甚至出現局部過熱現象，從而引起物料的熱降解；另外，螺桿轉速加快，物料的停留時間短，不利于PA阻燃劑與PA的混合，會使尼龍產品性能下降，當螺桿轉速太低時，物料所受的剪切力不夠，捏合與混合效果較差，產品性能下降，同時，物料停留時間太長，會引起物料的降解。因此，選擇合適的螺桿轉速是制造高性能阻燃PA的重要條件之一。

     螺桿轉速選擇的原則如下：

     1、對于阻燃增強PA產品，螺桿轉速可適中，轉速一般在230-240r/min間。

     2、對于純阻燃PA應采用略高轉速，如240-250r/min。

     3、對于白色或淺色阻燃PA產品，應采用低轉速，如225-235r/min.。

     4、對于不同的尼龍制品，螺桿轉速有一定的變化，一般來講，對于高熔點易分解品種，應采用高溫中轉速，以防其降解反應的發生；對于熔點較低不易分解的品種，可考慮低溫高轉速操作。