一、PA610工程塑料的相容性

     塑料的相容性與通用回收塑料相似，工程塑料也需要考慮相容問題，不同之處是工程塑料是一種非均相多組分共混物。例如它的熔體常由通用塑料、熱固性塑料、多功能塑料復合，因此熱力相容極為重要。

     二、高性能工程塑料配方設計基本原則

     1.主料的選擇

     主料應從外觀、力學性能上符合新制品的要求，井使回收塑料組分組成與所制產品盡量一致。該選料可參照原料配方。 

     2.功能塑料的選擇

     功能塑料是在主體材料不具有產品需要的功能時才需要選擇。它一般應有產品需要的突出功能。例如：PPS的阻燃性；PPY的導電性；PVDC的阻隔性；PBI的絕熱性；有機硅的耐磨性等。選擇這一組分不僅要考慮到它與主體組分的相容性，還要注意填料的配混性。

     3.軟填充組分軟填充只是一種構相組分，通常指的是增容劑、軟化劑，例如：PVC、PE、PP、HIPS、PET、PC、PA、PMMA、EVOH、PVDC以及橡膠和彈性體。增加軟填充不僅有利于增韌、抗粘，提高彈性，還有利于加工熱穩定。軟填充的選擇與用量取決于主體助劑的性能。一般以高性能塑料為主體時應少加，以通用塑料為主體時應多加。 

     4.加工改性助劑的選擇

     加工助劑在功能塑料改性中以不影響改性塑料強度和功能性為主。其中回收PPS、LCP、可熔PI、PVDC都可以達到改善回收塑料流動性的目的，而且還能提高改性塑料的強度。

     5.其他助劑的選擇

     其他助劑可分為改善加工性、改善功能兩大部分。其中熱穩定劑和助混劑是必須加入的組分。例如：在PTFE改性中常用石蠟油、二氯乙烯、聚三氟氯乙烯作為穩定劑；在PPS加工中常用LMWPS、氯化石蠟作為穩定劑； PAR 則常用亞磷酸三苯酯作為穩定劑，PSF加工常用烷基苯、二苯磷酸鹽作為穩定劑。

     三、配方組成的基本原則

     1. 交聯型塑料一般為連續相交聯型塑料常為烯烴類聚合物，采用大劑量過氧化合物可提高它們流動性，因此它的互容性在低分子分布狀態下易表現為連續相，而且操作性很方便。 

    2. 高性能塑料一般為功能助劑高性能塑料回收物雖然難熔融，但在DCP催化下也易解聚,這樣就形成了共降解體系，使其不僅容易分散在連續相中，而且可形成化學接枝（即形成纏繞的交聯鍵）。這還因為高性能回收塑料的資源少，因此只能以功能助劑出現。 

    3.熱固性塑料一般為填料組分由于熱固性塑料是高填充結構，所以符合替代填料的特點。由于熱固性塑料回收價格低、綜合性能好、活性低，所以也適用于替代填料。而熱固性塑料復合回收塑料的增強、抗沖擊性也基本復合剛性改性要求。 

     四、高性能回收塑料改性工藝

     高性能回收塑料改性高功能復合物的工藝回收塑料與其他組分的均相質量不僅取決于科學的配方，還取決于合理的工藝。其中細化回收塑料粒徑和高壓條件下造粒十分重要,一般應采用下列工藝。

     1.縮體工藝采用三臺不同篩孔的破碎機，其中第一道工序為整型和凈化；第二道工序為二級縮體和排水；第三道工序為細化磨粉。粒徑分別為50mm、20mm、0.5mm。 

     2.混合工藝采用轉速800r/min的捏合機，控制料溫為100℃，將配方預混。第一步是原料、填料與偶聯劑混合，停機，待料溫下降到40℃，再加烴類與酯類助劑、分散劑，控溫80℃，攪拌約30min，放料即可。 

     3. 造粒工藝選擇65H 型同向雙螺桿擠出機(L/D為1：38) 進行造粒，溫度控制在160~360℃，就可以完成復合造粒。