晶須是具有規整截面，長徑比從10~1000甚至更高，截面積小于5.1*10cm的單晶纖維材料。它的晶體結構完整、內部缺陷較少，其強度和模量軍接近完整晶體材料的理論值，是目前發現的固體最強形勢。

     近年來，鈦酸鉀晶須作為熱塑性樹脂增強填料的應用越來越引起重視。已有的研究報道中，采用傳統擠出共混的鈦酸鉀晶須增強尼龍，在拉伸、彎曲強度等指標上雖有較大提高，但沖擊強度提高不明顯甚至有所下降。

     玻璃纖維是復合材料中最常用的增強劑。它的比強度和楊氏模量比尼龍66大10~20倍，線膨脹系數大約是尼龍66的1/20，吸水率接近于零，優良的耐熱和耐化學藥品性等特點。E-玻纖纖維具有良好的機械性能，其單絲強度達3500N/mm2,彈性模量達到73kN/mm2，適合于做工程用增強材料。

     利用玻璃纖維改性尼龍的研究始于20世紀40年代，促使了尼龍產品的工業化。20世紀70年代，開發研制出高GF含量的尼龍66材料，具有高剛性，低吸水性，熱變形溫度和尺寸穩定性已有顯著提高，但是由于玻璃纖維的加入使基體中容易出現裂紋和孔洞，韌性也有所下降，制約了材料的應用領域。如何提高玻璃纖維與聚酰胺界面結合的狀況，提高復合體的韌性已成為目前纖維改性的一大熱點。已有很多研究表明，采用填充部分玻纖、共混部分低密度聚乙烯、聚丙烯及其馬來酸酐接枝物等合金化技術可以得到高強、高韌、加工性能好、成本較低的改性尼龍66工程塑料。

     單純的采用彈性體增韌PA66雖然可以提高其沖擊強度，但復合材料的其他力學強度將大幅度下降。最近將玻璃纖維用于增強尼龍增韌體系的報道也很多，這種方法不但使尼龍的韌性提高而且也加強了尼龍的其他綜合性能，因此一直以來，玻纖增強尼龍產品都是工業生產、制造行業、建筑領域等應用的主要尼龍復合材料。